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上海和重庆在2010年里开始试验征收房地产税后，全国范围内却一直没有落实。这里有一个重要因素就是息不全，以前是根本不知道每个人有多少套房子，但现在已经完成了住房息全面联网，一个人在全国有多少套房子，全都一目了然，再加上国税和地税的合并，这就为房地产税在全国范围内的计征创造了有利条件。届时，有可能旅游房产、老家房产、郊区房产、市中心房产都要组合在一起，统一计算税率。这也给房地产税征收提供了基础条件。由此可见，房地产税开征的基础条件已初步具备，越来越多的部门和经济学者开始表态，意味着这次房地产税是真的要来了。
房地产税的征收方式会参考目前上海和重庆的房地产税试点模式，对工商业房地产和个人住房按照“评估值”按比例征收房地产税，很多人可能会认为会造成税赋过高，但税赋高低和采用“评估值”征收并不存在直接因果关系，影响税赋的重要因素除了税基还有税率，换言之，按评估值征收也并不意味着会采用2%-4%的税率征收。
中原地产首席分析师张大伟则认为，房地产税从执行周期来看，要先从增量开始：从之前已经有的试点看，房地产税都是从新增量开始试点，这样政策落地的难度小，上海、重庆都是先从增量开始，但这并不意味着房地产税在这些城市就不会扩大。重庆已经逐渐开始扩大到存量。
对于市场中各种不同方式征收房地产税的声音，朱少平告诉北青报记者，房地产税从开始提出，一直都在积极推动当中，全国也一直有论证问题，要不要立法，立什么法，应该怎么征税，涉及利益怎么平衡，程序如何走等等都在研究过程中。他认为，存在分歧是正常的，但可以先征收，随后随时调整。
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7月份，受钢铁市场进入销售淡季的影响，焦炭市场疲软，厂商销售不畅，价格持续下跌，近期来跌势有所减弱，有的地区的焦炭价格企稳，经营者对后市行情持谨慎心态，没有盲目乐观，仍以出货为主，消化库存，规避风险。
在这段时间，焦炭价格强劲的下跌势头似乎趋缓，部分地区出现止跌企稳的迹象，经营者心态有所好转，认为后期焦炭市场或逐渐回归平稳，价格持续下跌可能性不大，不过对存在的影响焦炭市场行情走势的因素需要重视和关注。这些因素主要体现在以下几个方面：
一是焦企的限产和复产现象并存，波及焦炭市场供给的变化。时下，部分地区焦化企业仍受到环保限产的影响，产能释放受阻。如唐山市重污染天气应对指挥部决定，自7月18日12时至7月21日12时，全市启动重污染天气Ⅱ级应急响应：焦炉延长出焦时间至36小时。武安市7月18日至7月23日，大气污染扩散条件差，为降低环境污染影响，在确保安全生产和应急抢险救灾的前提下，启动应急减排管控措施，焦化企业出焦时间一律延长至48小时以上。同样，山西地区环保力度或加大，焦企开工率将小幅下降。
不过，也有一些地区的焦化企业经过环保整治之后，环保达标，恢复生产，如在江苏徐州，已有个别焦化厂开始复产，其他焦化厂复产时间暂未定，预计也会陆续出焦。徐州焦企的复产，焦炭产量增加，波及后期焦炭市场供给的变化。
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管厂家给大家讲讲造成方管腐蚀的因素：
1、首先是外界条件的影响。主要是先看管道周围的介质特性、温度，以及管道周围所处的介质是不是具有腐蚀性。因为介质腐蚀性的高低与土壤所含的各项微生物有着密切的关系。并且如果是长输管道的话，土壤环境性质更加复杂。除此之外，管道所处环境的温度也会影响方管的腐蚀，如果温度较高，腐蚀的速度也会加快，而温度低则腐蚀速度减慢。
2、就是防腐失效。管道在架设的时候要做好防腐工作或者直接使用防腐方管，管道遭到腐蚀的原因是因为管道的防腐层遭到了破坏。防腐层和管道表面一旦脱离，就会自然造成防腐失效。
据中方协会分析，近日，主任在国新办新闻发布会上表示，目前正在编制2017年方矩管去产能的方案，方案将于近期下发，将科学确定任务目标。2017年要进一步强化安全标准和落后产能的标准，“僵尸企业”一定要作为“牛鼻子”，加快退出关停。同时要守住四个底线：安全生产的底线、妥善安置职工的底线、依法依规和诚信履约的底线、保证稳定供给的底线。
也在近日召开的央企、地方负责人会议上提出，进一步推进方矩管去产能工作，2017年企业要化解钢铁过剩产能595万吨，化解煤炭过剩产能2473万吨。积极在有色金属、船舶制造、炼化、建材和电力等产能过剩行业开展去产能工作。同时要大力推进“僵尸企业”处置和亏损企业治理，努力止住“出血点”。积极推进“僵尸企业”处置，2017年完成300户“僵尸企业”处置任务。持续推动特困企业改革脱困，确保实现特困企业亏损额下降20%、亏损面大幅缩减，完成500户特困企业专项治理。
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方管生产工艺流程
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。
(10)切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。
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