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强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。途还需有其他截面形状的异型钢管。
低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。
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方管生产工艺流程
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。
(10)切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。
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当前钢材市场淡季不淡，钢材价格上行，钢厂利润持续高位。钢材价格呈现逐步趋强走势，而部分品种价格持续小幅度上涨，市场需求有所释放，加之厂库及社库方面暂无较大压力，因此钢材价格在一段时间内或将维持坚挺状态，从而对铁矿石价格形成支撑。
环保限产压制需求。一是环保限产持续发酵，铁矿石日耗大幅回落，钢厂相对库存再度回升，继续补库热情较差，铁矿石需求实质性改善的可能性较低；二是近期海外矿山发货量回升，进口铁矿石供应相对宽松的状态或将持续下去，这对价格将形成长期的压制；三是海运市场持续上扬，导致进口铁矿石到港成本提升，进口铁矿石价格重心有所上移。
综上所述，从供应看，进口铁矿石港口库存持续高位，后期海外矿山发货量大概率回升，而国产铁矿石市场整体资源仍处偏紧状态；从需求看，当前环保政策依然严格，随着后期更多地区进入限产阶段，铁矿石需求难有明显起色。
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管厂家给大家讲讲造成方管腐蚀的因素：
1、首先是外界条件的影响。主要是先看管道周围的介质特性、温度，以及管道周围所处的介质是不是具有腐蚀性。因为介质腐蚀性的高低与土壤所含的各项微生物有着密切的关系。并且如果是长输管道的话，土壤环境性质更加复杂。除此之外，管道所处环境的温度也会影响方管的腐蚀，如果温度较高，腐蚀的速度也会加快，而温度低则腐蚀速度减慢。
2、就是防腐失效。管道在架设的时候要做好防腐工作或者直接使用防腐方管，管道遭到腐蚀的原因是因为管道的防腐层遭到了破坏。防腐层和管道表面一旦脱离，就会自然造成防腐失效。
据中方协会分析，近日，主任在国新办新闻发布会上表示，目前正在编制2017年方矩管去产能的方案，方案将于近期下发，将科学确定任务目标。2017年要进一步强化安全标准和落后产能的标准，“僵尸企业”一定要作为“牛鼻子”，加快退出关停。同时要守住四个底线：安全生产的底线、妥善安置职工的底线、依法依规和诚信履约的底线、保证稳定供给的底线。
也在近日召开的央企、地方负责人会议上提出，进一步推进方矩管去产能工作，2017年企业要化解钢铁过剩产能595万吨，化解煤炭过剩产能2473万吨。积极在有色金属、船舶制造、炼化、建材和电力等产能过剩行业开展去产能工作。同时要大力推进“僵尸企业”处置和亏损企业治理，努力止住“出血点”。积极推进“僵尸企业”处置，2017年完成300户“僵尸企业”处置任务。持续推动特困企业改革脱困，确保实现特困企业亏损额下降20%、亏损面大幅缩减，完成500户特困企业专项治理。
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