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牡丹江QT600耐热铸铁棒_生铁棒

  • 公司: 亿锦天泽钢铁有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 邢经理
  • 发布时间:2024-05-05 07:35:44
  • 所在地:牡丹江
  • 标题: 牡丹江QT600耐热铸铁棒_生铁棒
  • 来源: 求购信息 >原材料 >冶金矿产
牡丹江QT600耐热铸铁棒_生铁棒,牡丹江亿锦天泽钢铁有限公司专业从事牡丹江QT600耐热铸铁棒_生铁棒,联系人: 邢经理,电话:18954456733,地址:牡丹江经济开发区。

材料名称:灰铸铁 牌号:HT350 旧牌号HT35-60 标准:GB 9439-88 指的是最低抗拉强度为350MPa的灰铸铁。 检测抗拉强度试棒直径应为30㎜ 2、金相组织 石墨:75%~90%片状石墨,10%~25%过冷石墨,长度(30~120)μm,含量2%~4% 基体:珠光体>98%细片状,二元磷共晶<1% 用于制造车床、冲床和其他重型机械等受力较大的机座、轧钢滑板、辊子、炼焦柱、圆筒混合机齿圈、支承轮座等。 4、适用范围 属于高强度、高耐磨性一级的灰铸铁,其强度和耐磨性均优于其他牌号,但白口倾向大,铸造性能差,铸后需进行人工时效处理。适用于承受高应力(σω<49MPa)、摩擦面间单位压力≥1.96MPa,并要求保持高度气密性的零件。

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适用于从常温到400℃条件下工作的一般工程用珠光体可锻铸铁铸件。如果购货合同要求进行硬度试验,则应说明可以接受的硬度范围,试验部位应清晰地示于附图上。只要有可能,就应采用ASTM E10规定的布氏硬度试验方法。并且应尽量采用HBE-3000布氏硬度计3000kg力/10mm球的试验条件,如果由于工件尺寸或形状不允许,则可采用1500kg力/10mm球。在不能采用布氏硬度计的特殊情况下,可按照ASTM E18的规定,采用洛氏硬度试验方法来代替。 汽车用可锻铸铁铸件(ASTM A602-87) 适用于汽车工业和同类型工业产品所用的铁素体、珠光体、回火珠光体和回火马氏体级的可锻铸铁铸件。铸件应进行热处理。硬度要求铸件应实行必要的控制和检验工序以保证符合规定的硬度范围。硬度读数应按照ASTM E10,从铸件表面足够厚度的材料之后测取,以保证硬度值的代表性。应由供需双方协商一致并按图纸所示,确定铸件检查硬度的表面或区域。 耐磨铸铁(ASTM A532/A532M-87)

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公司目前拥有先进的水平连铸生产线,采用了先进的美国应达电炉的自动化控制系统,使产品更有保障,可生产Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相应尺寸和异型截面的度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁型材。我公司的产品广泛用用于车床、汽车、空调压缩机,纺织、液压、高速线材、玻璃模具等各种机械加工和精密制造。   山东亿锦铸铁型材有限公司“诚信、务实、服务、创新”的管理理念,专业从事水平连铸铸铁型材的生产、销售、机械加工及售前售后服务。  公司占地90余亩,总投资1.6亿元,年型材生产能力达10万吨,机加工能力1万吨,凭借着前瞻决策、专业铸造和优质服务,迅速发展成为水平连铸铸铁型材大的供应商,中国铸铁型材行业的领军企业。   目前公司拥有7条行业内最的水平连铸生产线,先进的熔炼设备、完善的检测手段和理念创新的团队。同时配备了100余套机加工设备,专业生产Φ25mm-Φ450mm及相应尺寸的矩形及异型截面的球墨铸铁、灰铸铁及合金铸铁型材及相应的加工产品。通过遍布全球的销售网络,型材产品大批量出口至亚非等四十多个和地区。产品可广泛应用于汽车、机车、船舶、液压、传动、模具、压缩机、机床、冶金装备等领域。和同类使用的其他材料相比,具有组织细密、耐压气密性好、加工性能优良、无内部缺陷的显著优点。

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公司生产φ20mm—φ580mm及相应尺寸矩形、异形的球墨铸铁、灰口铸铁、生铁及合金铸铁型材。 公司生产的铸铁型材采用水平连铸工艺,生产出来的铸铁型材表面质量好、内部组织细密、无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷,加工成品率大大高于铸砂件。 水平连铸铸铁型材具有良好的冲击韧性、抗拉强度、屈服强度、耐磨性好、膨胀系数低等优良的机械性能。 铸铁型材可广泛应用在汽车、机车、船舶、液压、传动、模具、压缩机、机床、冶金装备、机床、液压、冶金、放置、锁具、运输机以及压缩机、玻璃模具、空压机螺杆转子、液压阀体、油路板、导向套、齿轮泵齿轮、活塞、皮带轮、柱塞泵、滑片泵转子、锁紧套、高速线材输送辊、定子、机床导轨、螺杆毛坯、液压旋转轴、螺杆泵转子、摆线马达定子、制动盘、玻璃模具、分配器、缸体、盖、液压集成板、块等耐磨、减震零件及通用机械配件制造方面。 水平连铸铸铁型材具有产品质量好、加工成本低、能源浪费少等优点。 水平连铸件加工产品的制造成本只为普通砂铸件的60%,为45#钢的50%。铸铁型材采用水平连铸工艺,生产出来的铸铁型材表面质量好,内部组织细密,尺寸精度高,无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷,加工产品的制造成本只为普通砂铸件的60%,为45#钢的50%,加工成品率大大高于铸砂件。比钢轻9%,降低成本、加工余量小、膨胀系数低、少毛刺、容易去除、节省人工。刀具寿命同比加工钢件高5倍,切削快,无缺陷,效率提升40%。

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