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化肥专用管退火是指将钢件加热到适当温度 (Ac 1 以上或以下)，保持一定时间，然后缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺称为退火。它的目的：（1）降低硬度，提高塑性；（2）细化晶粒，消除组织缺陷；（3）消除内应力；（4）为淬火作好组织准备。化肥专用钢管根据加热温度可分为在临界温度（Ac1或Ac3）以上或以下的退火，前者又称相变重结晶退火，包括完全退火、扩散退火均匀化退火、不完全退火、球化退火；后者包括再结晶退火及去应力退火。
完全退火采用随炉缓冷可以保证先共析铁素体的析出和过冷奥氏体在Ar1以下较主温度范围内转变为珠光体。工件在退火温度下的保温时间不仅要使工件烧透，即工件心部达到要求的加热温度，而且要保证全部看到均匀化的奥氏体，达到完全重结晶。完全退火保温时间与钢材成分、工件厚度、装炉量和装炉方式等因素有关。 实际生产时，为了提高生产率，退火冷却至 600℃左右即可出炉空冷。
常用牌号高压钢管用钢的临界点
钢号 临界点 Ac1 临界点 Ac2 临界点 Ac3 临界点Ac4
20G 735 855 680 835
15MoG 745 845
12Cr1MoVG 774~803 882~914 761~787 830~895
12CrMoVWBSiRE 835~858 932~940 804~822 832~881
12Cr2MoWVTiB 812~830 900~930 736~785 836~854
12Cr3MoVSiTiB 870~879 965~970 844~858 820~937
当前国内化肥专用钢管市场下跌主要受金融证券期货市场恐慌心态影响，主要是因为中美贸易争端升级，将有可能导致2500亿美元的输美商品无处可去。反过来，对美国而言，则面临着能否通过替代国来满足中国进口商品缺位的问题。当前我国经济平稳增长的态势并未改变。据国家能源局，1-5月份全社会用电量同比增长9.8%，其中第一产业增长10.6%，第二产业增长7.7%；第三产业增长15.1%，城乡居民生活用电同比增长13.9%。近期国内化肥专用钢管市场库存降幅缩小或库存量止降回升，为历年同期正常表现，对此不必过于担心。
常用牌号高压钢管用钢的临界点，合金锅炉钢管的冷拔料一般要退火进行软化。管料的软化可采用低温退火即加热到低于Ac1的某一温度，保温一定时间，然后缓慢冷却以消除管料的内应力，降低硬度。也可用加热高于Ac120~30℃的不完全退火进行软化。为了保证钢管有良好的高温性能，成品管要进行正火或正火加回火的热处理，这是锅炉钢管生产上的特点。
高压无缝钢管订单一般都是多种规格，多种材质的采购计划。部分订单规格杂，数量少，而客户要按单采购，由于各高压锅炉管商家库存、品种有限一般需要在多个商家采购。给终端高压锅炉管使用方增加了工期。整单配齐属于标准化运营的范畴，通过整单配齐能够提高高压锅炉管供应链的运营效率，既降低了采购成本，节省了时间，又降低了物流仓储成本;最后，高压锅炉管整单配齐通过集成营销的模式，极大地降低了成本的同时也满足了客户“一站式采购”的需求。
斜辊矫直机的优点是：（1）由于矫直工作过程连续进行，故具有较高的生产率，并可实现在线矫直；（2）由于矫直辊上、下间距可调，除了可确保化肥专用管的矫直精度外，还能减小化肥专用钢管的椭圆度；（3）由于矫直辊具有特别的辊型曲线，这就保证了钢管与辊子有相应的接触面积，从而可保证化肥专用钢管的矫直质量；（4）由于钢管轴线与矫直辊轴线交角α。可调，可使一套辊子能矫直一定直径范围内的化肥专用管，从而减少辊子储备和更换时间。
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热轧钢管生产工艺流程
一般工艺流程
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径；其各自的工艺目的和要求为：
1 穿孔
将实心的管坯变为空心的毛管；我们可以理解为定型，既将轧件断面定为圆环状；其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2 轧管
将厚壁的毛管变为薄壁（接近成品壁厚）的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值；该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管（减壁延伸）时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；其次荒管具有良好的内外表面质量。
3 定减径（包括张减）
大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定（减）径机。对定减径工艺的要求是：首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的，第二可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务，第三还可进一步改善钢管的外表面质量。
20世纪80年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无缝钢管,简称CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写),并在南非的Tosa厂进行了工业试验,用来生产外径:３３.４～１７９.８mm，壁厚3.4～25mm的钢管，其中定径最小外径为101.6mm；张减最大外径我101.6mm。经过实践检验，该工艺在产生壁厚大于10mm的钢管时质量尚可，但在生产壁厚小于8mm的钢管时通过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线，影响了钢管的外观质量。在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台MINI-MPM(4机架)来确保产品质量。
我国小型无缝钢管机组生产的规格范围了一般为：
热轧管57~127*3.5~25 毫米；
带张减时最小热轧管25*2.5毫米；
冷加工管3~100*0.5~20毫米。
我国小型无缝钢管机组已能生产各种钢种的管材，包括优质碳素钢、低合金钢、合金钢以及高合金钢（如不锈耐热钢、轴承钢、高温合金、精密合金等）钢管。
按产品断面形状来分，已生产出圆光管，车丝扣管，各种等留异形管和异壁厚异形管以及内螺纹管和沿长度上变壁厚和变外径管等。
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在新标准GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管中16Mn化肥专用管这个牌号已取消，被Q345代替，化肥专用管综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。主要用于矿山，运输，化工等各种机械加工。16Mn化肥专用管是过去的一种叫法，现在的16Mn化肥专用管材质细分为：Q345B、Q345C、Q345D、Q345E。其中与以前的16Mn最接近的材质为Q345B，它属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为最普通。
Q345B级化肥专用管是20度常温冲击，Q345C化肥专用管级是0度冲击，Q345D级化肥专用管是－20度冲击，Q345E级化肥专用管是－40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。等级的区分所代表的，主要是冲击的温度有所不同。Q345系列中的Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
铝(Al)、（铌）Nb、（钒）V、（钛）Ti元素在化肥专用管中作用
铝（Al）作为脱氧剂或合金化元素加入化肥专用管中，铝脱氧能力比硅、锰强得多。铝在化肥专用管中的主要作用是细化晶粒、固定化肥专用管中的氮，从而显著提高化肥专用管的冲击韧性，降低冷脆倾向和时效倾向性。铝还可以提高化肥专用管的抗腐蚀性能，特别是与钼、铜、硅、铬等元素配合使用时，效果更好。在化肥专用管中加入(铌)Nb、（钒）V、（钛）Ti元素能与碳（C）、氮（N）结合成碳化物、氮化物和碳氮化物，这些化合物在高温下溶解，在低温下析出抑制晶粒长大以及沉淀强化作用。其结果是碳当量降低，化肥专用管的强度和韧性却大大提高，并具有显著的成本优势。调质12Cr1MoVG高压锅炉管硬度的确定，必须考虑到制造工艺的要求和使用时的载荷条件。从制造工艺考虑，希望零件在毛坯状态调质，而后进行切削加工和装配。这样12Cr1MoVG锅炉管热处理时产生的变形和脱碳在以后的切削加工中加以消除。但是采用这种制造程序的零件，其硬度不能过高，一般不超过300HB，个别的不超过350HB，否则对切削加工不利。要求硬度更高的零件(如有的汽车半轴要求硬度为341～415HB)，只能先切削加工，然后再进行调质处理，这时化肥工业用高压无缝钢管（通常称化肥专用管）常在压力为2200~3200Mpa、工作温度为-40℃~400℃和腐蚀性的环境下输送化工介质（如合成氨、甲醇、尿素等）。化肥工业用高压无缝钢管应具有较强的抗腐蚀性能、良好的表面状态和机械性能。除做机械性能、压扁和水压试验外，应根据不同的钢种作相应的精简腐蚀试验、经理度和更严格的无损检测。
上半年天津12Cr1MoVG高压锅炉管产量增长10%以上，费用降低38元/吨，上半年，天津无缝管生产经营持续向好，各项指标同比均有增长，月均成品管产量比考核指标增长7.4%，其中石油套管产量同比增长18.3%，接箍产量同比增长17.3%，12Cr1MoVG高压锅炉管产量和特殊扣产品产量增长10%以上，5、6月份成品管加工费同比降低38元/吨。公司常年库存外径18－820规格钢管齐全，大口径锅炉管377、406、508、610、630、720常年备有现货，可以定做各种壁厚，各种型号无缝热扩管，生产快，保质量，欢迎电询。全国建锅炉管筑钢材和板材总库存量为838.2万吨，比上上周下降了17.2万吨，降幅与上上周持平，尤其建筑钢材在前期略有增长后，又连续两周下降。而中钢协数据显示，，6月下旬重点钢铁企业钢材库存量为1141.91万吨，旬环比减少2.46万吨，下降0.22%。目前钢厂库存水平也处于相对低位。
随着各地限产政策的持续进行，部分化肥专用管钢厂仍执行限产政策或仍在检修，部分资源规格区域性紧缺，加上限产消息炒作频繁，化肥专用管钢厂挺价拉涨意向非常浓，现货钢价表现弱。另一方面，季节性需求淡季行情下，下游终端采买意向减弱明显，化肥专用管商家出货持续不佳，近期化肥专用管贸易商多以出货清库存为主。另外，中美贸易摩擦阴云不断，基建投资数据疲弱等因素，均在近期给予钢价下行压力，多数商家对于7月行情也多持偏悲观的心态。7月中旬度调价的化肥专用管钢厂价格预计有小幅下滑的可能，所以短期，化肥专用管价格震荡运行仍是大概率事件，不过其运行过程中料将偏弱一些。
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无缝钢管的种类繁多，性能要求各异，从规格上看，尺寸范围很宽，目前，外径范围为0.1~4500mm,壁厚范围为0.1~100mm。为了区分其特点，钢管通常可按以下几种方法分类：
一、按用途分类
钢管的用途不同，则技术标准不同，致使生产钢管的方法亦有所不同。
二、按断面形状分类
钢管按断面形状可分为圆管与异型钢管两类。其中异型钢管又可分为壁厚沿横断面周边不变的等壁异型管和壁厚变化的异型管，以及壁厚和外径沿钢管长度方向上变化的纵向变截面管。
三、按材质分类
目前用来制造钢管的材质有普通碳素钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、合金钢、轴承钢、不锈钢和双金属等。另外有时钢管表面采用镀或涂复其它材料，如镀锌、镀铅和涂塑管等。
四、按管端形状分类
钢管端部形状有光管和车丝管两种。后者又可分为普通车丝管和管端加厚车丝管。若车间生产管端车丝管，则应设置管加工工段。
五、按生产方法分类
钢管的生产方法可分为无缝钢管与焊管两大类。无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管和冷拔管等。焊管可分为炉焊管和电焊管等。
六、接钢管的D/S值分类
钢管的外径Dc与壁厚Sc之比值Dc/Sc≤10为特厚管；Dc/Sc≤10~20为厚壁管；Dc/Sc=20~40为薄壁管；Dc/Sc≤40为特薄壁管。
以热轧工艺生产的无缝钢管工艺流程：热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验（或探伤）→标记→入库。
以冷拔工艺生产的无缝钢管工艺流程：冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
无缝钢管生产规格：
热轧无缝钢管：3000~12000mm
冷轧无缝钢管：2000~10500mm
热轧短尺管的长度不小于2m，冷轧短尺管的长度不小于1m。
定尺长度和倍尺长度：定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差分为三级．每个倍尺长度按以下规定留出切口余量：
外径≤159mm：5~10mm;
外径> 159mm：5~10mm．
根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管外形尺寸的要求，包括弯曲度、椭圆度。
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