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东莞GB/T8163-2008无缝钢管 流体管外径壁厚

  • 公司: 瑞德隆钢铁贸易有限公司
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  • 联系人: 王道广
  • 发布时间:2024-04-29 15:08:47
  • 所在地:东莞
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九月份的钢管市场仍是涨声一片,各大钢管厂也陆续发布了九月份的调价计划,八月国内钢管市场价格高位震荡,多数品种整体表现先扬后抑。虽然临近周末现货市场普遍存在小幅度的回调,但这一操作多是理性的整理。从上上周情况来看,价格继续攀升高位后,除北方少数区域成交依旧乐观外,大部分市场尤其是华南市场成交情况并不良好,加之目前商家出货依旧有利可图,因此出于谨慎考虑高位资源有所回调。但对于九月钢管市场而言,鉴于目前供需双方均表现较弱的情况下,市场价格的涨跌亦受到一定限制。而短期内高成本与低库存的社会现状也依旧会支撑现货价格维持高位,不过考虑到后期需求状况难以保证,因此加速清理目前库内资源维持低位水平或也在商家的考虑之中。综合预计,九月国内钢管市场价格维持震荡偏强运行。 钢管的技术要求 1 钢管生产的技术依据 钢管的产品标准是现场组织钢管生产的技术依据,是钢管产品的考核标准,也是供需双方在现有生产水平下所能达到的一种技术协议。 一般国家和行业标准规定的内容如下: 1) 品种,即钢管产品的规格标准。规定了各种钢管产品应具有的断面形状,单重,几何尺寸及其允许偏差等。 2) 技术条件,即钢管产品的质量标准(或性能标准)。规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。 3) 验收规规则和试验方法,即钢管产品的检验标准。规定了检查验收的规则和做试验时的取样部位。同时还规定了试样的形状尺寸、试验条件及试验方法。 4) 包装、标志和质量证明书,即钢管产品的交货标准。规定了成品管交货验收时的包装要求、标志方法及填写质量证明书等。 有些专用钢管需要按照国际或国外先进标准组织生产,如石油专用管(如套管、油管、钻杆和管线管等)按照API标准,锅炉管按照ASME标准等。 2 对钢管的尺寸偏差的要求 根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对尺寸偏差的要求,可分为标准化和非标准化两种,四个等级。 3 对钢管的长度要求 根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管的长度要求,可分通常长度、定尺长度和倍尺长度。 1) 通常长度 钢管一般长度以通常长度交货。通常长度应符合以下规定: 热轧管:3000~12000mm 冷轧管:2000~10500mm 热轧短尺管的长度不小于2 m,冷轧短尺管的长度不小于1m。 2) 定尺长度和倍尺长度 定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内,全长允许偏差分为三级.每个倍尺长度按以下规定留出切口余量: 外径≤159mm:5~10mm; 外径> 159mm:5~10mm.

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根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管重量的要求,钢管按实际重量交货,也可按照理论重量交货。实际重量交货可分为单根重量或每批重量两种。钢管每米的理论重量按下面的公式计算 : W= 0.003.1416ρ(D-S) 式中:W——钢管的理论重量,kg/m; ρ-钢的密度,kg/dm3 ; D-钢管的公称外径,mm; S——钢管的公称壁厚,mm。 按照理论重量交货的钢管,单根钢管理论重量与实际重量的允许偏差分为5级。 重量允许偏差 重量允许偏差等级 单根钢管重量允许偏差,% W1 ±10 W2 ±7.5 W3 +10 -5 W4 +10 -3.5 W5 +6.5 -3.5 1.2.5.2 按理论重量交货的钢管,每批不小于10吨钢管的理论重量与实际重量允许偏差为±7.5%或±5%。

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无缝钢管何除去表面的锈迹 无缝钢管常用的除铁锈方法可以分为物理方法和化学方法两类。物理方法主要是利用打磨的方式除去铁锈,例如用砂纸、砂轮、钢丝刷、钢丝球等进行打磨。化学方法主要是利用酸与铁锈发生化学反应,从而达到无缝钢管除锈的目的。 其实,只需要将无缝钢管制品与水和氧气隔绝,就可以阻止钢铁锈蚀。因此,防止无缝钢管生锈最简单的方法是保持无缝钢管制品表面光洁干燥。防止无缝钢管生锈还可在其表面形成保护层,如涂油、喷漆、烧制搪瓷、喷塑等。在日常生活中,人们经常会对车厢、水桶等采取涂油漆的措施,而机器需要涂矿物性油。除此之外,还可以在无缝钢管表面采用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面能够形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。另外,还可以将钢铁组成合金,以改变其内部的组织结构,例如在铬、镍等金属中加入普通钢里制成不锈钢,有效地增加了无缝钢管的抗生锈能力。 生活中常见的除锈剂主要成分为盐酸、稀硫酸,它们能与氧化铁反应,反应原理为:Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O、 Fe2O3+ 3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O。除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透至钢铁制品表面,对锈层和杂质层产生溶解、剥落作用,从而使锈层、杂质和氧化皮从钢铁制品表面脱落。但是酸具有一定的腐蚀性,因此,在除锈时需要身穿防护服。另外,酸与铁会产生氢气,遇明火会发生爆炸,所以,除锈操作时需要禁止烟火。 盐酸、稀硫酸都能与氧化铁反应,选择哪种酸进行工业除锈更好呢?在选择时主要考虑四个因素:除锈效果、酸的生产成本、酸的运输储存、使用安全环保。 盐酸、硫酸哪一个除锈能力强?我们将带锈的铁钉分别放置于等体积、等氢离子浓度的盐酸和硫酸中,最后发现盐酸的除锈效果更好。通过实验也可说明当其它条件相同时,稀硫酸与金属氧化物的反应速率比盐酸慢。 那么从生产、运输以及安全使用方面比较,盐酸、硫酸哪一个更占优势?盐酸的工业制备是通过电解饱和食盐水先得到氢气和氯气,两种气体反应后生成氯化氢气体,经过水吸收形成了盐酸,氯化氢气体并不能无限制地溶解在水中,因此浓盐酸的溶质质量分数最多在37%左右。而硫酸是通过高温煅烧硫铁矿先制得二氧化硫,二氧化硫与氧气反应后生成三氧化硫,三氧化硫被浓硫酸吸收成为焦硫酸,焦硫酸加水转成硫酸。因此,从原料、制备过程以及对环境的影响上,盐酸优于硫酸。浓盐酸需要密封储存在玻璃瓶或塑料桶中,运输则需要内部衬有橡胶的特制钢罐车。浓硫酸的质量分数最高可以达到98%,它的储存与运输都可以用钢制或铝制的容器。在这方面,硫酸强于盐酸。 溶质质量分数较大的盐酸具有挥发性,挥发出的氯化氢气体对人体有强烈的刺激和腐蚀作用,而溶质质量分数低的盐酸却相对比较稳定。浓硫酸在使用前需要进行稀释,稀释会产生大量的热,容易造成烫伤,并且浓硫酸的腐蚀性要远强于浓盐酸。由此可以看出盐酸的使用较为安全。 当然无缝钢管锈蚀会损失金属资源,但是钢铁锈蚀的原理也有有利的一面。例如糕点包装中常使用脱氧剂,其主要成分包含铁粉。脱氧剂利用铁粉生锈的原理消耗氧气,从而防止食品变质。 同时,铁生锈是放热反应,人们利用该作用生产了“自热帖”。“自热帖”的主要成分是铁粉、蛭石、活性炭、无机盐(例如食盐)、水等。在自然条件下,铁进行氧化反应的速度缓慢,为了加快该反应的速度,需采用表面积大的铁粉末。活性炭的作用是形成原电池促进反应;同时利用活性炭的强吸附性,在其疏松的结构中储存水。无机盐的作用是和活性炭形成原电池促进反应。蛭石是一种铁镁质铝硅酸盐矿物,可以起到储热的作用。

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无缝管坯质量缺陷其及预防 1、连铸圆管坯一般采用立式连铸机、弧形连铸机和水平连铸机生产。立式连铸机和弧形连铸机的生产的管坯的直径较大,而水平连铸机的生产的员管坯规格较小。 连铸生产管坯的优点如下: a、工艺简化 b、收得率高 c、生产条件改善 d、节约能源 一般采用肉眼检查。对表面质量要求比较高,而且氧化铁皮比较厚的氧化铁皮比较厚的管坯,检查前可以采用酸洗或者喷丸处理将管坯表面氧化铁皮去除,是表面缺陷裸露出来,便于目视检查。 目视检查室最常用的,但是其可靠性查。还可以采用磁感应探伤的方法检查管坯表面及表层的缺陷。电磁感应探伤的方法有很多,比如有:干荧光磁粉探伤法、涡流探伤法、电磁探伤法。 管坯的低倍组织检查一般采用硫印法和酸浸法。硫印检验是用相纸显示试样上的硫偏析。它可以显示管坯中的裂纹、偏析、低倍组织、夹杂分布。酸浸法是选用不同的腐蚀药、剂,对管坯缺陷和钢基体进行浸蚀由于管坯缺陷和钢基体的浸蚀程度不同,使原本难以鉴别的细小尺寸的管坯缺陷都可以显示出来。 缺陷的清理: 火焰清理、风铲清理、手动砂轮清理和自动砂轮清理、车削和砂带清理 2、管坯的外形形状缺陷 管坯的直径椭圆度超差、钢锭尺寸超差和端面切斜度超差等。 3、管坯的表面质量缺陷 常见的表面缺陷有:表面裂纹、结疤、气孔(针眼)、重皮、凹坑、沟槽、耳子等。 连铸圆管坯纵向裂纹的原因如下: a、水口和结晶器不对中而产生的偏流对管坯凝固坯壳的冲刷; b、保护渣融化不良,液渣层过后活过薄,导致渣膜薄厚不均,使管坯凝固壳过薄; c、结晶器液面振动; d、钢中的S P含量,S>0.02%,P>0.017%时,钢的高温强度和塑性明显降低,管坯表面发生纵裂的趋势增大; e、钢中的C含量,在0.12-0.17%时,管坯的表面发生纵裂的倾向增大; 防止连铸圆管坯产生表面纵裂纹的措施主要有以下几个方面: a)保证水口和结晶器对中; b)结晶器波面振动要在±10mm以内; c)确保合适的浸入式水口插入度; d)采用合适的结晶器锥度;

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