施工工艺流程及使用范围
1.施工工艺流程
基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上,强度为C25以上,最小水泥含量为300kg/m3,现场塌落度75-100MM,砼表面应密实、平整、且无泌水。
●混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。
●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
●用手工抹刀收光机械施工区域。
●施工过程中切忌有水泼落在表面。
●表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。
●切割伸缩缝。
●使用密封涂料。
●密封涂料:在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求,此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
1、边角加固:
① 边角部位按规范要求处置;
② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;
③ 用抹刀抹平;
④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:
① 将施工面划分成一定面积的区域;
② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;
3、铺设硬化剂( 阶段):
① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。
耐酸碱性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,没有酯键,所以耐碱性尤其突出,一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。
韧性好:与热固性酚醛树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料,能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料,符合环保要求,并能获得厚膜涂层。
【看累了,开心一刻】
多亏了朋友
甲乙丙丁四个朋友正在打麻将!一向惧内的甲突然接到媳妇查岗电话!甲慌了!
媳妇:你干什么呢?
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这时候乙突然模仿麦克风不好使,使劲吹的声音!
丙突然模仿领导发言:信心有多大,干劲就有多大!同志们!我们一定要认真对待党赋予我的使命,按时按点地完成任务。
甲、乙、丙、丁随后一起热烈的鼓掌!
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甲放下电话,激动地说:谢谢!谢谢!媳妇说我真忙---!
环氧树脂地坪漆中涂层。
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②将混合完成的树脂适量加入石英砂;
③使用镘刀将材料均匀涂布;
④混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处做好交接处理;
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。
环氧树脂地坪漆批涂层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②使用批刀将材料涂布均匀;
③混合完成材料需30分钟内施工完成;
④批土养生硬化时间约8小时以上;
环氧树脂地坪漆面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;
②使用前主剂先搅拌均匀;
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处需做好交接处理;
1、清除旧地坪。对于旧地坪要先使用专业的环氧消磨设备将其完全清除,这个 步都是统一的,然后再根据不同的环氧地坪类型进行施工。
2、清除油垢。如果地面有油污,要先将其清楚,再根据实际情况进行脱脂、脱油,确定表面干净后方可施工。
3、裂缝处理。材料和施工质量不好往往会造成地面裂缝产生,如果发现裂缝可以使用切割机把裂缝切成V形槽,然后灌入环氧砂浆使其平整即可。
4、坑洞处理。地面坑洞会使地面难以找平,建议使用打磨机打磨,将地面有空鼓的地方铲除,再用砂浆或是水泥进行坑洞处理。
跟着环保律例和人们环保认识的加强,水性环氧地坪涂料将会获得普遍的使用,研讨和开拓水性环氧工业地坪涂料具有很大的经济效益和社会效益。水性环氧地坪涂料具有与溶剂型环氧地坪涂料相当的功能,现有水性环氧地坪涂料可以使用在制药、食物、病院、纺织、化工、电子等行业的出产厂房、办公楼、仓库、实行室的地坪涂装,特殊合用于一楼地上、地下室、地下泊车场和其它较为湿润的情况。作为绿色环保产物,水性环氧地坪必定获得人们的承认和普遍运用。