南充12CrMo合金钢管大口径无缝管高压锅炉管保质保量

本章无缝钢管厂家小编来为大家讲一下无缝钢管的继续伸长时的应力

无缝钢管具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
无缝钢管上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。
无缝钢管屈服点的计算公式为：
式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
无缝钢管断后伸长率（σ）
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：
式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
无缝钢管断面收缩率（ψ）
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。
式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。

冷库铝排与无缝钢管的性能区别有哪些？本章无缝钢管厂家小编就来为大家做一个介绍，希望能够帮助大家

1、 传热性能不同。

在相同的温度条件下，铝合金排管的导热系210w/m ℃ 无缝钢管排的导热系数是46 w/m .℃。也就是说，在相同温度条件下铝合金排管热传导量是无缝钢管排管热传导的4.56倍。铝合金排管因为有良好的热传导特性和易使冷空气下沉的结构特性，所以比无缝钢管排管传热性能好。

2 、安装难易程度不同。

铝合金排管是由铝合金 管和翅片一次压制成型，排管制作简单，重量轻，安装容易。无缝钢管排管，每根无缝钢管需内外除锈，制作程序较复杂，制作完成后还需涂防锈漆，且重量大，工人劳动强度大，安装难度大。

3 、一次性投资不同。

相同公称容积的低温冷藏库，采用铝合金顶排管较采用无缝钢管顶排管一次性投资少。

4 、节能效果不同。

铝合金排管是纵肋型翅片管，其单位长度制冷剂充注量少，这不仅可减少整个制冷系统的制冷剂充装量，而且可减少制冷系统辅助设备的尺寸或容量，制冷系统潜在的危险概率也相对较小。铝合金排管因良好的导热特性和其特殊结构，传热效率高，有利于减少设备投资和节能运行。

  无缝钢管排管，其单位长度制冷剂灌注量大，制冷系统辅助设备的尺寸或容量较大，潜在的危险概率也相对较大。且无缝钢管排管一般用光滑管，传热效率较差，不利于减少投资和节能运行。

5、 符合食品卫生要求的程度不同。

铝合金排管表面有一层耐腐蚀氧化膜，长期使用无锈蚀，不会污染食品和环境。无缝钢管排管，尽管涂了防锈漆，但由于长期在低温潮湿的环境下使用，易生锈。冲霜时，铁锈有可能污染食品和储存环境。因此，铝合金排管较无缝钢管排管更符合食品卫生要求。

6、 安全性能。

铝合金排管破坏性试验压力为12Mpa 强度试验压力为2.4Mpa，密封性试验压力为1.6Mpa，铝合金排管系统试压保持24小时。在冷库中，使用铝合金排管是安全的。近年来，大量铝合金排管应用于冷库工程的实也证明了：铝合金排管作为一种新型节能性蒸发器，应用是安全可靠的。在正常使用情况下，铝合金排管的理论使用寿命长于无缝钢管排管的理论使用寿命。

7 、环保性能不同。

铝合金排管的制造、加工、安装和使用过程不产生锈蚀物和污染环境的物质，是环保型产品。无缝钢管排管在使用一定年限后，易产生锈蚀，易污染食品和环境。

8 、低温下的性能不同。

GB/T8163规定：10#20#碳素钢无缝钢管的使用温度下限是-29℃。而铝合金排管的使用温度下限是-269℃。因此，铝合金排管较无缝钢管排管在低温下的性能更好、更稳定。

9 、 流动阻力不同。

铝合金排管内壁光滑洁净，制冷剂流速大，阻力小，不易积存油垢等污物，有利于提高传热效果；无缝钢管排管内壁不如铝合金排管内壁光滑，制冷剂流动阻力相对较大，较易积存油垢等污物，不利于传热。

无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

b. 无缝钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上 或最小壁厚
Si：名义壁厚mm
C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边