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无缝钢管的热处理方式
无缝钢管热处理有退火、正火、淬火、回火等
1.退火
把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力．
2.正火
将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
3.淬火
将钢件加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃）,保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
4.回火
钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。
在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。
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GB 6479-2013无缝钢管，常用材质：20#、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、15CrMo、12Cr2Mo等。
GB 6479-2013无缝钢管是指高压化肥设备用无缝钢管。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
化肥设备用无缝钢管中1兆帕（MPa）等于多少公斤压力
严格来讲MPa是压强单位，公斤是质量单位。在压力容器，燃气调压设备、管道工程上所说的“公斤”是简称，是习惯用语，实际是“公斤/平方厘米”。1公斤/平方厘米＝0.1兆帕。即1兆帕（MPa）=10公斤水压。
1巴（bar）等于多少公斤压力
巴(bar)是压强的单位，早先气象学中常用毫巴，后改用等值的国际单位百帕 。1帕=1N/m;在工程上仍在沿用公斤力这个单位，1公斤力等于9.80665牛顿，由此得出:1公斤力/平方厘米=0.967841大气压=98066.5帕斯卡=1个工程大气压;1巴(bar)=100千帕(kPa)=10牛顿/平方厘米(N/cm)=0.1MPa,1MPa=10公斤水压，即1巴（MPa）=1公斤
9月份，国内GB/T6479-2013无缝钢管出现普遍回调现象。尤其是无缝钢管现货市场已经连续下跌，而GB/T6479-2013现货价格则相对跌幅较少。其主要原因是前期因环保而供应缩减引起的涨价行情出现后，以及在库存的持续下降和期货市场的助力下，价格行情被持续扩大，走势非理性，导致下游终端市场虽然因需求而采购，但整体接受程度不高，成交受阻，按理在8月中下旬的旺季备货行情，也被提前至7月底至8月初。加之部分钢厂9月的例行检修增加，以及利润较高后，预投入的环保成本增加，使得其生产积极性没有释放，供应依旧相对偏紧，支撑现货价格。不过毕竟是金九旺季，多数商家对此时的跌价行情，表示理解，未来依旧坚信有涨价需求，导致GB/T6479-2013无缝钢管市场报价亦坚挺。因此预计此轮跌势或会持续至9月初，而后再有涨价行情出现。
国家发改委就西部大开发进展情况举行新闻发布会，国家发展改革委西部开发司巡视员指出，将突出补短板这个重点，抓紧推进一批西部急需、符合国家规划的交通和信息网络、生态环保、城镇污水、垃圾处理、能源通道等领域重大工程建设。
GB/T6479-2013无缝钢管市场随着环保政策的持续深入，钢厂的低库存状态变化不大的形势下，螺纹的基本面处于供应偏紧的状态，其中长期趋势看涨的格局并未改变，虽然期货市场一周以来连续下跌，但并没有改变中期上涨的趋势，建议投机者耐心等待回调做多的机会;现货商挺价心理要适可而止，避免因为连续的下跌造成损失，在调整没有结束迹象时，不宜过早、过量补库。
9月份是钢管市场传统销售旺季，全国也正式进入“金九银十”，天气凉爽对无缝钢管需求或产生持续支持。厚壁钢管市场将震荡调整走势。本周初延续前一周末的弱降行情，随着无缝钢管市场低位成交逐渐放量，钢坯价格连续呈现涨势。虽然钢坯价格在当周后期呈现涨势，但由于下游对于高品位资源难以接受，在无缝钢管现货价格高于钢厂价格的前提下，对现货采购有限，导致无缝钢管库存逐日上升
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热轧后的无缝钢管总会存在纵向弯曲和圆度误差,这些缺陷在是通过矫直工艺来予以消除的。因此,矫直工艺决定了无缝钢管的几何形状,同时也影响其力学性能。在矫直过程中,如果矫直机调整合适,可以消除无缝钢管的纵向弯曲和圆度误差,并能适当提高其力学性能。
近期各地限产政策频出，对无缝钢管市场的拉动作用仍然存在。环保督察成常规性制度，近日国务院派出31个督查组分赴各地进行督查，分赴各省（区、市）及新疆生产建设兵团，对贯彻落实党中央、国务院重大决策部署情况开展实地督查。按照工作安排，每个国务院督查组实地督查1个省（区、市），为期10－12天。对31个省（区、市）及新疆生产建设兵团的实地督查结束后，国务院将派出6个督查组，带着基层反映的问题对国务院30个有关部门或单位进行实地督查。同时，2018年底前徐州关停所有独立炼铁企业，在2020年底前对现有11家炼焦企业实施关停、搬迁、改造、提升，整合成2~3家综合性焦化企业，压减50%的炼焦产能。
钢管在矫直过程中,不仅会产生弹性变形,而且还将进行塑性变形,因而能改变它原来的纵向弯曲和圆度误差,从而达到纵向平直和径向上的圆度要求。对于我厂的对向布置的六辊矫直机,它除利用弯曲矫直(通过中间辊的升高)外,在上下两个矫直辊之间还给予一个径向压力。如果设两端的矫直辊的距离(即支撑间距)为L的话,那么在L范围内包括弹性和塑性变形区两部分。一般来说,塑性变形区长度约为L的40%。钢管沿COD曲线弯曲如图1所示。但是CA和BD部分是钢管处于弹性变形区,所以没有得到任何矫直。而在O点的变形量最大,应该在此点(即中辊)给它1个与它的原始曲率相同或稍微大一点的弯曲曲率,使钢管得以矫直。
九月份随着利好的逐步释放，无缝钢管市场消化了大部分利好，持续动力正在减弱。另外，跟前期明显不同的是，放量上涨伴随着成交的缩量，钢管价格空涨成分存在，下游对于高价接受度不高，导致高位成交明显遇阻，仅低价成交尚可。虽然借力期盘上涨带动，成交一度出现好转，但随着近期成交的持续放量过后预支了后期的采购节奏，其助推作用与前期相比相对有限。
一、什么是无缝钢管的公称尺寸和实际尺寸
A 公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。
B 实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
二、什么是无缝钢管的偏差和公差
A 偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，
差值为负值的叫负偏差。
B 公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫“公差带“。
偏差是有方向性的，即以“正“或“负“表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为“正公差“或“负公差“的叫法是错误的。
三、什么是无缝钢管的壁厚不均
钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。
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无缝管坯质量缺陷其及预防
1、连铸圆管坯一般采用立式连铸机、弧形连铸机和水平连铸机生产。立式连铸机和弧形连铸机的生产的管坯的直径较大，而水平连铸机的生产的员管坯规格较小。
连铸生产管坯的优点如下：
a、工艺简化
b、收得率高
c、生产条件改善
d、节约能源
一般采用肉眼检查。对表面质量要求比较高，而且氧化铁皮比较厚的氧化铁皮比较厚的管坯，检查前可以采用酸洗或者喷丸处理将管坯表面氧化铁皮去除，是表面缺陷裸露出来，便于目视检查。
目视检查室最常用的，但是其可靠性查。还可以采用磁感应探伤的方法检查管坯表面及表层的缺陷。电磁感应探伤的方法有很多，比如有：干荧光磁粉探伤法、涡流探伤法、电磁探伤法。
管坯的低倍组织检查一般采用硫印法和酸浸法。硫印检验是用相纸显示试样上的硫偏析。它可以显示管坯中的裂纹、偏析、低倍组织、夹杂分布。酸浸法是选用不同的腐蚀药、剂，对管坯缺陷和钢基体进行浸蚀由于管坯缺陷和钢基体的浸蚀程度不同，使原本难以鉴别的细小尺寸的管坯缺陷都可以显示出来。
缺陷的清理：
火焰清理、风铲清理、手动砂轮清理和自动砂轮清理、车削和砂带清理
2、管坯的外形形状缺陷
管坯的直径椭圆度超差、钢锭尺寸超差和端面切斜度超差等。
3、管坯的表面质量缺陷
常见的表面缺陷有：表面裂纹、结疤、气孔（针眼）、重皮、凹坑、沟槽、耳子等。
连铸圆管坯纵向裂纹的原因如下：
a、水口和结晶器不对中而产生的偏流对管坯凝固坯壳的冲刷；
b、保护渣融化不良，液渣层过后活过薄，导致渣膜薄厚不均，使管坯凝固壳过薄；
c、结晶器液面振动；
d、钢中的S P含量，S>0.02%,P>0.017%时，钢的高温强度和塑性明显降低，管坯表面发生纵裂的趋势增大；
e、钢中的C含量，在0.12-0.17%时，管坯的表面发生纵裂的倾向增大；
防止连铸圆管坯产生表面纵裂纹的措施主要有以下几个方面：
a)保证水口和结晶器对中；
b)结晶器波面振动要在±10mm以内；
c)确保合适的浸入式水口插入度；
d)采用合适的结晶器锥度；
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