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20G高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。20G高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。20G高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
高压锅炉管 低中压锅炉管GB3087-1999、20G高压锅炉管GB5310-1999是用于制造各种结构低高压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
规格及外观质量：GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外径22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
化学成分检验
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。
1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。
此外，对成品钢管显组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
生产制造方法： ①一般锅炉管使用温度在350℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。 ②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
(2)用途： ①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。 ②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。 (2)GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。 (3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。
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20G又称为Q245R【注】20G高压锅炉管主要用于制造高压和更高参数锅炉的受热面管，如低温过热器、再热器、省煤器及水冷壁管等；其长期使用最高壁温应≤480℃，而当用于集箱和蒸汽管道时，最高壁温应≤430℃。该钢在这一温度范围内，其强度能满足过热器和蒸汽管道的要求，同时具有良好的抗氧化性能、塑性韧性、焊接性能等以及良好的力学性能和耐腐蚀性能。当壁温超过500℃时，受热面管必须采用合金钢管，并根据壁温的高低来选择不同的合金钢管，当壁温超过600℃时，美国和日本等国均采用奥氏体钢管，而欧洲国家则采用高铬的马氏体钢管。我国在壁温600~620℃时常采用贝氏体耐热钢，近几年来在大容量高参数锅炉中也开始采用部分奥氏体钢管。
20g高压锅炉管规格：6mm-1240mm×1mm-200mm高压锅炉管制造工艺：精拔、光亮、热轧、冷拔、热扩高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
20g高压锅炉管热变形应用由于变形温度高，的变形抗力小，塑性好，有利于加工成形，生产效率高，所以热变形是塑性加工的主要方法，经常采用的热变形方法有轧制、锻造和挤压等。的热变形通常都限制在加工过程的初期，这时，坯料尺寸大，对20g高压锅炉管尺寸精度的要求也较宽。很多产品因随后还要进行冷变形，工件表面质量和尺寸精度会得到进一步的改善。对于铸锭进行初期的热变形，在总变形量达到75%以上时，因热变形作用而引起的再结晶，能完全消除原始的铸态组织，形成均匀而细小的晶粒，使12Cr1MoVG高压合金管的塑性得到提高，有利于后继的热变形或冷变形。中所含杂质，尤其是有害的硬脆非金属夹杂物，经过多次热变形而细化，并且分布更均匀。再者，压应力在多数热变形中占优势，它可使锭坯中的小裂纹、气泡或疏松等得到焊合，使变形后的材料变得更为坚实。
20G高压锅炉管生产的时候需要对原材料里的一些杂质去除，因为我们20G高压锅炉管的原材料都是用自然钢制作的。所以自然会带一些杂质在里面。这个去除杂质的活可不是很好操作呢。我们一般都是要让在我们20G高压锅炉管厂工作好些年的师傅进行操作，因为这个环节直接关系到20G高压锅炉管的应用效果。
研究发现，当20G高压锅炉管钢-渣反应和钢-炉衬反应达到平衡时夹杂物在CaO-A l2O3-MgO三元系相图中呈直线分布，通过对比2个炉次钢中夹杂物的转变，说明控制精炼渣成分和精炼时间，可以使20G高压锅炉管部分Al2O3夹杂物进入CaO-A l2O3-MgO三元系低熔点区，并且在软吹过程中能够获得较好的夹杂物去除效果。
20G高压锅炉管夹杂物控制越来越受到重视，作为20G高压锅炉管生产重要的一个方面。因此在保证低成本的条件下应尽可能去除夹杂物。熔渣吸收是去除夹杂物的主要方式之一，钢中夹杂物通过进入渣相去除分为3步：1夹杂物上浮至钢-渣界面;从钢液中分离进入渣相;3渣相中溶解。夹杂物与20G高压锅炉管钢液的润湿性越差、与熔渣的润湿性越好，夹杂物在熔渣中的溶解速度越快越容易去除。
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GB5310-2008高压锅炉管是高压锅炉管的最新国家标准，高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。高压锅炉管行业供求趋势总体平稳，但是，各具体子行业供求状况将进一步分化。新型节能20g高压锅炉管产品在市场中正在逐渐增多，比如，绿色环保涂料、节能节水卫浴产品、环保石材、环保外水泥发泡保温板等，节能环保产品在20g高压锅炉管行业广阔的市场中前景令人看好。
低中压锅炉管GB3087和20G高压锅炉管GB5310是用于制造各种结构低高压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。结构用无缝钢管是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。GB5310高压锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般GB5310高压锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。规格及外观质量[1]
(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格，外径10～426mm，共计43种。壁厚1.5～26mm共计29种。但机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定。
(2)GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外径22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
(3)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》的规定。GB5310高压锅炉管外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
钢管具有中空截面，很多用作运送流体的管道，如运送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。20g无缝钢管与圆钢等实心钢材比较，在抗弯抗扭强度相一起，分量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制作结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及修建施工顶用的钢脚手架等。用钢管制作环形零件，可进步资料利用率，简化制作工序，节省资料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当时已广泛用钢管来制作。钢管仍是各种常规武器不行短少的资料，枪管、炮筒等都要钢管来制作。钢管按横截面积形状的不一样可分为圆管和异型管。因为在周长持平的条件下，圆面积最大，用圆形管能够运送更多此外，圆环截面在接受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因而，绝大多数钢管是圆管。
20g无缝钢管的发展前景 当时，全世界出产钢管的合计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个出产厂，其间出产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。2000年，无缝钢管全国表观花费量为418.0万吨，其间国内供应量的382.1万吨，占国内总需要的91.4%。进口为35.9万吨，占国内总需要的8.59%。同年石油管花费量大概为91万吨。进口约25.2万吨。进口管占国内总花费量的大概70%，其间进口管占国内总花费量的27.69%，石油管进口量约占无缝钢管总进口量的大概70%。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。中国最大的石油套管出产基地——天津钢管公司2000年的钢管商品出来为52.20万吨，其间石油套管产值为36.41万吨。套管占全国石油产值的一半以上。在产值和销售量上都占中国套管商场的第一位。
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定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。 以结构管标准为： 生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。
倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径＞159mm为10～15mm。 若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍长尺度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。 例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。 可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降低。因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅度一般在基价上加价4%左右。
钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。
椭圆度 在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。
局部弯曲度：用一米长直尺靠量在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。
全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。 例如：钢管长度为8m，测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷8m×100%=0.375%
尺寸超差 尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。此处的"尺寸"主要指钢管的外径和壁厚。通常有人把尺寸超差习惯叫"公差出格"，这种把偏差和公差等同起来的叫法是不严密的，应叫"偏差出格"。此处的偏差可能是"正"的，也可能是"负"的，很少在同一批钢管中出现"正、负"偏差均出格的现象。
化学分析 钢的化学成分是关系钢材质量和最终使用性能的重要因素之一，也是编制钢材，乃至最终产品热处理制度的主要依据。因此，在钢材标准的技术要求部分，往往第一项就规定了钢材适用的牌号（钢级）及其化学成分，并以表格形式列入标准中，是生产企业和客户验收钢及钢材化学成分的重要依据。
结构用大口径无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
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