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规模以上精密钢管利润同比增长8.6%，增速比1月份至9月份加快0.2个百分点。其中，利润同比增长9.8%，增速比加快2.1个百分点。工业司博士表示，利润增长有所加快，精密钢管效益向好态势进一步稳固，具体表现在工业品价格继续回升，利润率同比继续上升，财务费用同比继续下降，精密钢管利润增速又创新高。
第一，精密钢管市场了解获悉，“从数据可以看出，供给侧结构性改革成效继续显现，库存持续下降。规模以上精密钢管产成品存货同比下降0.3%，延续了年初以来的下降趋势。杠杆率持续下降。精密钢管资产率为56.1%，同比下降0.7个百分点，环比下降0.2个百分点。单位成本继续降低。精密钢管每百元主营业务收入中的成本为85.73元，同比下降0.13元。”
第二，工业利润增速虽然稳中有升，但利润增长结构不尽合理，传统原材料制造业利润增长较快，对整个工业利润增长作用较大，而高技术制造业和装备制造业利润增速却有所放缓。此外，利润增长动力也过多依赖于价格的上涨。精密钢管尚需多练内功，以提质促增效。
第三，精密钢管了解获悉，方正证券首席经济学家任泽平在接受采访时表示，2016年去产能进入尾声，煤炭、钢铁等国企扎堆的行业产能出清取得成效。2016年初在房地产投资触底回升和政府大规模发力基建投资带动下，需求端出现小周期复苏，当需求回暖向供给端传导时，无论是产能还是作为缓冲带的库存都不足以应对需求的传导冲击，随即引发了大宗商品价格的暴涨。
精密冷拔管的质量受影响的解决方法
精密冷拔管是通过高精度的冷拔机加工而成的，生产成型的产品不管是质量还是性能都是过硬的，而且已经得到了广泛的使用并发挥出应有的经济效益。但是在实际生产中，由于某些因素的影响导致精密冷拔管会发生断裂现象，从而造成一定的损失。为此我们要尽快找到原因，并加以弥补。
经过分析发现，精密冷拔管的质量受影响，是由于一部分生产企业不注重产品质量，并一味的降低生产成本。比如减少冷拔道次或退火次数，从而引发产品的断裂，这也是危害性最大的一种失效形式，要尽量避免。
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降低精密光亮管高温回火脆性的措施有：(1)在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑 制杂质元素在晶界偏聚；(2)采用含钼精密光亮管种，当钢中钼含量增加到0．7％时 ，则高温回火脆化倾向大大降低，超过此限20#精密钢管中形成富钼的特殊碳化物， 基体中钼含量降低，精密光亮管的脆化倾向反而增加；(3)降低20#精密钢管中杂质元 素的含量；(4)长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降 低20#精密钢管中杂质元素含量，提高精密光亮管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素 的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。精密钢管压力计算公式：一：已知无 缝光亮管外径、规格、壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)压力 =(壁厚＊2＊钢管材质抗拉强度)/(外径＊系数)二：已知无缝管无缝钢管外径和承受 压力求壁厚计算方法：壁厚=(压力＊外径＊系数)/(2＊钢管材质抗拉强度)三：无缝 光亮管压力系数表示方法：钢管压力P<7Mpa系数S=87<钢管压力P<17.5系数S=6钢管压 力P>17.5系数S=4精密钢管标准，材质，交货状态：主要标准：GB/T3639，DIN2391- 94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTMA106，ASTMA179，JISG3445主要 材质：10#，20#，35,45,40Cr,25Mn.37Mn5,St35(E235),St37.4,St45(E255),St52 (E355)主要交货状态：NBK(＋N)，GBK(＋A)，BK(＋C)，BKW(＋LC)，BKS(＋SR小口径 精密钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。 选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料 利用率，同时有利于提高产品质量。
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精密钢管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式 和双室式，904山/畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元 件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰 性气至大约2．66％26times;lO～1．01％26times;10Pa(200～760mm汞柱)，入油。油 淬易引起工件表面变质。精密钢管于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生 显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技 术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气 淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温 移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热 保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔 盐等温、分级淬火。精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料 。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形 、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油 缸，可以是无缝管，也有焊接管。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用 摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后 期将氮气喷冷的压力从(1～2)％26times;10Pa提高到(5～6)％26times;10Pa，使冷却 能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(10～20)％26times;10Pa 的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用 40％26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达国家已 进展到以高压(5～6)％26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压 (理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2％26times;10Pa)型阶段。
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精密钢管用途：汽车、机械配件等对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。当前的 20#精密钢管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了，因精密光亮管精度 高，公差能保持在2——8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，将 无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮管。化学成分：20#精密钢管化学成分： 0.17~0.230.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035精密钢管标准：GB/T3639————— —中国国家标准GB/T8713——————中国国家标准精密钢管用途：用于机械结构、 液压结构、液压和气动缸筒的制造.主要生产精密钢管牌号：10、20、35、45等化学 成份、机械性能——化学成分参照相应的国家标准或国外标准根据20#精密钢管性能 要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：（一）低温回火（150 －250度）低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火20#精密钢管的高硬 度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它 主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬 度一般为HRC58－64。（二）中温回火（250－500度）中温回火所得组织为回火屈氏 体。其目的是获得20#精密钢管高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主 要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。（三）高温回火 （500－650度）高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的 热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能 。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构20#精密钢管，如连杆，螺栓， 齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。
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