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防腐漆的检测要求 1、底层和面层的层数和厚度，应符合设计要求和油漆产品说明书的要求；防腐涂层厚度采用测厚仪检测。 2、底层和面层的漆膜，不得有咬底、裂纹、针孔、分层剥落、漏涂和返锈等缺陷。 3、漆膜外观应均匀、平整、饱满和有光泽，面层颜色由业主和设计共同协商确定。

色标漆刷涂施工：在施工之前工作人员必须经过安全教育考试合格方可上岗。在施工的周围安装警戒线。 配漆 ：1.由指定专人配漆，漆料开桶后应整桶搅匀，按比例加入固化剂，搅匀并静置熟化5～10min后使用，使用期为 4h（20℃以下），配后超过使用期的漆料不应使用，因此每次的配漆量不可过多。涂料在使用时一般不应加入稀释剂冲稀，否则将降低涂层质量。 2.在施工前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂敷试验，测定涂料配制后的适用性、耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。 涂漆 ：1）刷漆时，层间应纵横交错，涂层要均匀平整，不得有漏涂、流挂、杂质、裂纹、起皮、鼓泡、缩皱、凹凸等现象。 2）按自上而下，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面掌握，涂装均匀，一刷压2／3刷，保证厚薄一致。 3）每道漆的涂敷间隔应不大于 24h ，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。 4）施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。 5）每天工作结束后，可用稀释剂清洗涂刷机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。 底漆涂刷：涂刷前混凝土表面应保持干燥状态（混凝土含水率不超过重量比的8%）。将底漆搅拌均匀后即可涂刷，油漆应在8小时内使用完毕，8小时内未使用完的油漆需进行报废处理。使用滚筒刷涂刷一遍即可，涂刷时应控制每公升油漆涂刷面积不大于10㎡，以保证油漆厚度，底漆共涂刷2遍，每遍涂刷前需等上遍涂料干燥以后才允许涂刷下一遍。涂刷时混凝土表面小于5℃时，应停止涂刷作业。 面漆涂刷：涂刷前应确认底漆已经处于凝固状态（不小于2个小时）。将面漆搅拌均匀后即可涂刷，面层油漆应在4小时内使用完毕，4小时内未使用完的油漆需进行报废处理。使用滚筒刷涂刷时应控制每公升油漆涂刷面积不大于10㎡，以保证油漆厚度。面漆涂刷共2遍，每遍涂刷前需等上遍涂料干燥以后才允许涂刷下一遍。涂刷时混凝土表面小于0℃时，应停止涂刷作业。 油漆施工时空气湿度不能太大，因此要求晴天施工，雨天、大雾时禁止施工。油漆涂刷前应对基层上的杂物、灰尘等进行清扫，局部不平的地方用腻子补平整，保证涂刷时基层表面平整、清洁、干燥。

1）涂装作业要在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘等杂物污染。 2）涂装前对螺栓孔、摩擦配合面等有特殊要求的非涂装部位进行遮蔽保护。 3）涂料各层间的涂覆间隔时间应按涂料厂家规定执行，如因某各原因超过其最长间隔时间，则应将前一涂层粗砂布打毛后，再进行涂装，以保证涂层间结合力。 4）施工过程中设专人及时进行各道涂料涂层的补涂作业，以免出现返修现象。 5）喷涂时要掌握好涂料的稠度、空压机的压力和喷射时喷枪口与构件距离。先根据操作者的经验试喷，并在实际工作中调整。 6）除锈工序结束和底涂料涂装间隔时间愈短愈好。 7）涂装的气候条件：有雨、大雾等天气；且当空气中相对湿度大于85%时；基体表面高于38℃，不得进行涂装施工。 8）涂装后对涂膜认真维护，在固化前避免雨淋、曝晒、践踏、对涂层造成损伤。 9）对非涂覆面的保护，应采用可靠手段（如粘贴胶带、纸板）预以保护。 10）配合安装完单位进行涂料损伤补涂，按照原整体工程涂料涂装工艺遂层打磨成阶梯状进行施工。 11）现场钢构安装一段验收一段，验收合格后由现场管理人员及时通知防腐队进在行中间漆的涂装（桁架预制检查完，吊装前进行中间漆涂装，合格后方可进行吊装作业），以防返锈，中间漆检查验收合格后，即可进行面漆涂装（一遍），管道防腐保温完毕后钢结构进行最后一遍面漆施工。 12）管道中间漆应在管道就位后及时进行中间漆施工，试压完毕后进行焊口补漆，再刷面漆。

凉水塔施工技术要求 1、池外壁：a、搭设脚手架：在水搭四周搭设双排脚手架。 b、铲除水泥砂浆层：把墙面砂浆层彻底铲除干净，运至甲方指定地点。 c、堵漏防渗处理：把断裂缝渗漏处凿成“V”型坡口，涂环氧底漆二道，用防水韧性填料分层填刮平整。 d、表面处理：整体面铲除砂浆层及防渗堵漏处理后，用刮刀和钢丝刷等工具将疏松面层除掉,清理干净。 e、满批白水泥腻子二道：要求批刮平整均匀不漏刮，干燥后用砂布打磨，凹凸不平处再做批刮处理,达到表面平滑。 f、刷外墙涂料三道：涂刷时，每滚、每刷重叠1/3；每道漆按垂直方向和水平方向纵横交叉涂刷，保证漆膜厚度均匀一致涂层表面应光滑平整，无针孔、气泡、漏刷和破损等现象。2、塔上管线及构件 a、人工除重锈；用除锈铲、除锈榔头、钢丝刷、铁砂布等工具进行表面处理，要求达到St3级，即被涂物表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；并保持钢材表面清洁干燥。 b、涂氯磺化底漆二道；刷涂顺序按自上而下、从左到右、先里后外、先斜后直、先难后易的部位进行。涂刷时，每滚、每刷重叠1/3；每道漆按垂直方向和水平方向纵横交叉施工，保证漆膜厚度均匀一致涂层表面应光滑平整，无针孔、气泡、漏刷和破损等现象。 c、涂氯磺化面漆二道：要求同上。